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    生产流程

    1、拉丝工序:采用先进的一次性连拉连退拉丝技术,保证导体单线的性能稳定及电阻率合格,提高单线的延展性和导电性能。

    2、绞线工序:生产环节之间是环环相拍、紧密相关的、绞线工序采用先进的54盘叉绞机、37盘框绞机和7盘管绞的分不同工艺不同绞制,充分发挥设备及技术优势,绞出外径均匀、结构稳定、紧密整齐的各种规格导体,为下一个环节的生产打下良好基础。

    3、绝缘工序:聚氯乙稀电力电缆和交联电缆采用不同的工艺,但两种工艺同样精湛。采用国际通用的直流驱动电气系统和自动材料干燥设备,全自动控制主机工作,使电缆绝缘层的外观更加平整圆滑、偏心度统一有序,再加上35KV高压火花测试,使电缆的介电性能更加稳定。

    4、成揽工序:充分发挥设备的性能,防止在生产过程的损伤及扭曲变形,铠装的配备先进的钢带铠装机,使电缆的铠装层节距均匀,包覆紧密结实,使外观更加层次分明,从而提高电缆结构的耐压性、稳定性。


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